Si-TPV 2150-35A Elastômero Termoplástico de Toque Suave para Sobremoldagem de Vestuário
descrever:
O elastômero termoplástico SILIKE Si-TPV 2150-35A é um elastômero termoplástico dinâmico vulcanizado à base de silicone, produzido por uma tecnologia especial que permite a dispersão uniforme da borracha de silicone no TPO em partículas de 2 a 3 mícrons, visíveis ao microscópio. Esses materiais exclusivos combinam a resistência, a tenacidade e a resistência à abrasão de qualquer elastômero termoplástico com as propriedades desejáveis do silicone: maciez, toque sedoso, resistência à luz UV e a produtos químicos, podendo ser reciclado e reutilizado em processos de fabricação tradicionais.
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O elastômero termoplástico vulcanizado dinâmico à base de silicone Si-TPV 2150-35A apresenta excelente adesão a TPE e substratos polares similares, como PP, PA, PE, PS, etc. É um produto desenvolvido para sobremoldagem com toque suave em eletrônicos vestíveis, capas para acessórios de dispositivos eletrônicos, indústria automotiva, TPE de alta qualidade e fios de TPE.
Principais benefícios
- 1. Proporciona à superfície um toque sedoso único e agradável à pele, uma sensação suave ao toque e boas propriedades mecânicas.
- 2. Não contém plastificantes nem óleo amaciante, não apresenta risco de desbotamento/grudeza e não tem odor.
- 3. Resistente aos raios UV e a produtos químicos, com excelente adesão ao TPE e a substratos polares similares.
- 4. Reduz a adsorção de poeira, a resistência ao óleo e diminui a poluição.
- 5. Fácil de desenformar e fácil de manusear.
- 6. Resistência duradoura à abrasão, resistência ao esmagamento e resistência a riscos.
- 7. Excelente flexibilidade e resistência a dobras.
Características
- Compatibilidade: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
Propriedades mecânicas típicas
| Alongamento na ruptura | 541% | ISO 37 |
| Resistência à tracção | 2,53 MPa | ISO 37 |
| Dureza da costa A | 34 | ISO 48-4 |
| Densidade | 1,03 g/cm³ | ISO1183 |
| Resistência ao rasgo | 17,27 kN/m | ISO 34-1 |
| Módulo de Elasticidade | 1,06 MPa | |
| MI (190℃, 10KG) | 4,5 | |
| Temperatura de fusão ideal | 220 ℃ | |
| Temperatura ideal do molde | 25 ℃ | |
Como usar
● Moldagem por injeção direta.
● Guia de Processamento de Moldagem por Injeção
| Tempo de secagem | 2-4 horas |
| Temperatura de secagem | 60-80℃ |
| Temperatura da zona de alimentação | 180-190℃ |
| Temperatura da Zona Central | 190-200℃ |
| Temperatura da zona frontal | 200-220℃ |
| Temperatura do bico | 210-230℃ |
| Temperatura de fusão | 220℃ |
| Temperatura do molde | 20-40℃ |
| Velocidade de injeção | Med |
Essas condições de processo podem variar de acordo com o equipamento e o processo individual.
● Processamento Secundário
Por ser um material termoplástico, o Si-TPV pode ser processado secundariamente para a produção de produtos comuns.
● Pressão de Moldagem por Injeção
A pressão de recalque depende em grande parte da geometria, espessura e localização do ponto de injeção do produto. Inicialmente, a pressão de recalque deve ser definida com um valor baixo e, em seguida, aumentada gradualmente até que não sejam observados defeitos no produto moldado por injeção. Devido às propriedades elásticas do material, uma pressão de recalque excessiva pode causar deformações significativas na área do ponto de injeção do produto.
● Contrapressão
Recomenda-se que a contrapressão durante a retração da rosca seja de 0,7 a 1,4 MPa, o que não só garante a uniformidade da fusão, como também evita a degradação severa do material por cisalhamento. A velocidade de rotação recomendada da rosca para o Si-TPV é de 100 a 150 rpm para assegurar a fusão e plastificação completas do material, sem degradação causada pelo aquecimento por cisalhamento.
Observação:
1. Os produtos de elastômero Si-TPV podem ser fabricados utilizando processos padrão de fabricação de termoplásticos, incluindo sobremoldagem ou co-moldagem com substratos plásticos como PP e PA.
2. A textura extremamente sedosa do elastômero Si-TPV não requer etapas adicionais de processamento ou revestimento.
3. As condições do processo podem variar de acordo com o equipamento e o processo individual.
4. Recomenda-se a secagem com desumidificador e dessecante para todos os tipos de secagem.
Pacote:
25 kg por saco, saco de papel kraft com saco interno de PE.
Prazo de validade e armazenamento:
Transportar como produto químico não perigoso. Armazenar em local fresco e bem ventilado.
As características originais permanecem intactas por 12 meses a partir da data de produção, se armazenadas nas condições recomendadas.
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