Solução Si-TPV
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Modificador Si-TPV: A chave para preparar materiais de espuma EVA ultraleves, altamente elásticos e ecológicos.

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A série Si-TPV 2250 da SILIKE é um modificador de elastômero termoplástico ecológico que redefine a tecnologia de espumação química de EVA, garantindo uniformidade e consistência superiores nas espumas. Ao eliminar a migração química e proporcionar uma taxa de expansão ajustável, o Si-TPV aumenta a eficiência da produção, reduz o consumo de energia e melhora o desempenho da espuma.

Este modificador permite a criação de espumas de EVA de baixa densidade e alta resiliência, com excelente resistência ao desgaste e ao deslizamento, menor retração térmica, cor uniforme e alta taxa de aproveitamento do produto final. Sua facilidade de processamento e custo-benefício o posicionam como uma alternativa superior às técnicas de espumação supercrítica.

A série Si-TPV 2250 da SILIKE é uma solução eficaz para materiais de espuma EVA, impulsionando avanços em conforto e sustentabilidade em calçados, equipamentos esportivos, dispositivos médicos e embalagens.

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Detalhe

A série SILIKE Si-TPV 2250 é um elastômero termoplástico vulcanizado dinâmico à base de silicone, projetado para aprimorar materiais de espuma de EVA. A série Si-TPV 2250 é produzida utilizando uma tecnologia especializada que garante a dispersão uniforme da borracha de silicone no EVA em partículas de 1 a 3 mícrons. Este modificador exclusivo para materiais de espuma de EVA combina a resistência, a tenacidade e a resistência à abrasão dos elastômeros termoplásticos com as propriedades desejáveis ​​do silicone, incluindo maciez, toque sedoso, resistência aos raios UV e resistência química. Pode ser reciclado e reutilizado em processos de fabricação tradicionais.
Os materiais Si-TPV da série 2250, ecológicos e com toque suave, são altamente compatíveis com acetato de etileno-vinila (EVA) e servem como um modificador de silicone inovador para espuma de EVA, oferecendo soluções para aprimorar materiais de espuma de EVA em aplicações como solados de calçados, produtos sanitários, produtos esportivos e de lazer, tapetes, tapetes de ioga e muito mais.
Em comparação com OBC e POE, o Highlight reduz a deformação permanente por compressão e a taxa de retração térmica dos materiais de espuma EVA, melhora a elasticidade e a maciez da espuma EVA, melhora a resistência ao deslizamento e à abrasão, e reduz o desgaste DIN de 580 mm³ para 179 mm³, além de melhorar a saturação de cor dos materiais de espuma EVA.
Que se mostraram soluções eficazes em materiais de espuma EVA flexíveis e macios.

Principais benefícios

  • 01
    <b>Melhorar a elasticidade dos materiais de espuma EVA</b>

    Melhorar a elasticidade dos materiais de espuma EVA

    Comparado ao talco ou a agentes antiabrasivos, o Si-TPV possui melhor elasticidade.

  • 02
    <b>Melhorar a saturação de cor dos materiais de espuma EVA</b>

    Melhorar a saturação de cor dos materiais de espuma EVA

    Alguns grupos presentes no Si-TPV podem interagir com os cromóforos do corante, aumentando a saturação da cor.

  • 03
    <b>Reduzir a retração térmica de materiais de espuma EVA</b>

    Reduzir a retração térmica de materiais de espuma EVA

    A elasticidade do Si-TPV ajuda a liberar a tensão interna do material de espuma EVA.

  • 04
    <b>Melhorar a resistência ao desgaste e à abrasão de materiais de espuma EVA.</b>

    Melhorar a resistência ao desgaste e à abrasão de materiais de espuma EVA.

    O Si-TPV pode participar da reação do agente de reticulação, o que aumenta a densidade de reticulação.

  • 05
    <b>Nucleação heterogênea</b>

    Nucleação heterogênea

    O Si-TPV está uniformemente disperso no material de espuma EVA, o que pode auxiliar na nucleação celular.

  • 06
    <b>Diminuir a deformação por compressão dos materiais de espuma EVA</b>

    Diminuir a deformação por compressão dos materiais de espuma EVA

    O Si-TPV apresenta bom desempenho de resistência a altas e baixas temperaturas e pode melhorar simultaneamente a deformação por compressão em altas e baixas temperaturas de materiais de espuma EVA de maior dureza.

Durabilidade e Sustentabilidade

  • Tecnologia avançada sem solventes, sem plastificantes, sem óleo amaciante e inodora.
  • Proteção ambiental e reciclabilidade.
  • Disponível em formulações que atendem aos requisitos regulamentares.

Modificador Si-TPV para espumação de EVA - Estudos de caso

A série Si-TPV 2250 apresenta um toque macio e agradável à pele a longo prazo, boa resistência a manchas e não requer a adição de plastificantes ou amaciantes. Também evita a precipitação após uso prolongado. Como um modificador de espuma EVA macio, altamente compatível e inovador, é particularmente adequado para a preparação de materiais de espuma EVA superleves, altamente elásticos e ecológicos.

 

Inovação em materiais de espuma EVA (4)

 

Após a adição de Si-TPV 2250-75A, a densidade das células de bolha da espuma EVA diminui ligeiramente, a parede da bolha engrossa e o Si-TPV se dispersa na parede da bolha, tornando-a rugosa.

 

Comparação de SiEfeitos da adição de TPV2250-75A e elastômero de poliolefina na espuma de EVA

 

Inovação em materiais de espuma EVA (5)     

Inovação em materiais de espuma EVA - 7

 

Inovação em materiais de espuma EVA - 8

Inovação em materiais de espuma EVA - 82

Aplicativo

Um novo modificador Si-TPV ecológico e inovador potencializa o material de espuma EVA, transformando diversos setores de produtos para o dia a dia e para atividades comerciais, como calçados, produtos de higiene pessoal, almofadas para banheira, artigos esportivos e de lazer, tapetes de ioga/piso, brinquedos, embalagens, dispositivos médicos, equipamentos de proteção, produtos antiderrapantes para áreas impermeáveis ​​e painéis fotovoltaicos.
Se você está focado em soluções para espumação supercrítica, talvez não seja a solução ideal, mas este modificador Si-TPV está reformulando a tecnologia de espumação química. Para fabricantes de espuma de EVA, pode ser uma alternativa para criar produtos leves e flexíveis com dimensões precisas.

  • Aplicação (1)
  • Aplicação (2)
  • Aplicação (3)
  • Aplicação (4)
  • Aplicação (5)
  • Aplicação (6)
  • Aplicação (7)
  • Aplicação (8)

Soluções:

Aprimorando espumas de EVA: solucionando desafios com modificadores de Si-TPV

1. Introdução aos materiais de espuma EVA

A espuma EVA é um tipo de espuma de células fechadas produzida a partir de uma mistura de copolímeros de etileno e acetato de vinila, com adição de polietileno e diversos agentes espumantes e catalisadores durante a fabricação. Reconhecida por seu amortecimento superior, absorção de impacto e resistência à água, a espuma EVA apresenta uma estrutura leve e durável que oferece excelente isolamento térmico. Suas propriedades notáveis ​​fazem da espuma EVA um material versátil, amplamente utilizado tanto em produtos do dia a dia quanto em aplicações especializadas em diversos setores, como solados de calçados, tapetes de espuma macia, blocos de ioga, pranchas de natação, revestimentos de piso, entre outros.

2. Quais são as limitações das espumas EVA tradicionais?

Muitas pessoas acreditam que a espuma EVA é a combinação perfeita entre uma estrutura rígida e uma flexível. No entanto, o uso de materiais de espuma EVA é limitado devido à sua baixa resistência ao envelhecimento, à flexão, à elasticidade e à abrasão. O surgimento do ETPU nos últimos anos e a comparação de amostras também indicam que os calçados de espuma EVA precisam apresentar menor dureza, maior resiliência, baixa deformação por compressão e outras propriedades inovadoras.

Além disso, serão abordados os desafios ambientais e de saúde relacionados à produção de espuma EVA.

Os produtos de espuma EVA disponíveis atualmente no mercado são preparados por um método de espumação química e são utilizados principalmente em produtos como calçados, tapetes e similares, que entram em contato direto com o corpo humano. No entanto, o material de espuma EVA preparado por esse método e processo apresenta diversos problemas ambientais e de saúde, principalmente a liberação contínua de substâncias nocivas (especialmente formamida) do interior do produto ao longo do tempo.

  • Sustentável e Inovador-217

    3. Desafios no processo de espumação química de materiais de espuma EVA
    O processo de formação de espuma química utilizado na produção de espuma EVA apresenta diversos problemas importantes:Incompatibilidade de temperatura de decomposição:A temperatura de decomposição de um agente espumante químico precisa ser superior à temperatura em que o EVA se aproxima do ponto de fusão durante o processo de espumação química. Como a temperatura de decomposição do agente espumante químico é muito ampla e o processo de decomposição envolve equilíbrio químico, uma grande quantidade do agente espumante permanece na matriz do material após a conclusão da espumação. Na indústria, medidas como refinar o EVA em baixa temperatura, ainda não fundido, e aumentar a adição de uma série de agentes auxiliares, como agentes de reticulação, ácido esteárico, iniciadores de reticulação, catalisadores de decomposição do agente espumante químico e plastificantes, são as principais estratégias adotadas para reduzir a influência do agente espumante residual no desempenho da espumação do material. No entanto, essas medidas facilitam a migração de uma grande quantidade de agentes auxiliares micromoleculares para o produto final. Com o uso prolongado, esses agentes migram continuamente para a superfície do produto, podendo causar infecções cutâneas ou outras contaminações por contato.
    Espuma e reticulação simultâneas:No processo de formação de espuma química, a decomposição do agente expansor químico, que determina o comportamento de formação de espuma, e a reticulação química, que determina o comportamento reológico da massa fundida, ocorrem simultaneamente, e a temperatura adequada para a decomposição do agente expansor químico não é a temperatura mais adequada para a reologia da massa fundida para nucleação e crescimento celular.
    Processo dinâmico e sensível à temperatura:A interação entre a formação de espuma e a reticulação é altamente dinâmica e sensível à temperatura, o que dificulta a otimização da estrutura celular da espuma. A complexidade do gerenciamento desses processos simultâneos torna desafiador produzir espuma de EVA consistente e de alta qualidade usando métodos de formação de espuma química. Em resumo, a variação na quantidade de aditivos e catalisadores de espuma no processo de moldagem da espuma de EVA pode afetar sua densidade, dureza, cor, resiliência, entre outras propriedades.

  • Sustentável e Inovador-218

    4. Pesquisa e Inovação em Espuma EVA
    Para superar as limitações da espuma de EVA tradicional, os fabricantes têm explorado soluções inovadoras. Uma abordagem promissora é combinar EVA com outros elastômeros para melhorar o desempenho. Isso é particularmente importante, visto que a indústria busca materiais que ofereçam tanto funcionalidade aprimorada quanto benefícios ambientais.
    5. Si-TPV: Uma inovação revolucionária para a espuma EVA ecológica.
    SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.

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