Partícula modificadora de TPU macio Si-TPV 3510-65A para aderência confortável antiderrapante e alta durabilidade em equipamentos esportivos.
descrever:
A partícula modificadora de TPU macio Si-TPV 3510-65A, também conhecida como Si-TPV modificado SILIKE (elastômero termoplástico vulcanizado dinamicamente à base de silicone), é fabricada utilizando uma tecnologia especial compatível que garante a dispersão uniforme da borracha de silicone no TPU em partículas de 2 a 3 mícrons, visíveis sob microscópio. Este material exclusivo combina a resistência, a tenacidade e a resistência à abrasão dos elastômeros termoplásticos com as propriedades desejáveis do silicone, como maciez, toque sedoso e resistência à luz UV e a produtos químicos. Além disso, é reciclável e reutilizável em processos de fabricação tradicionais.
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A partícula modificadora de TPU macia Si-TPV 3510-65A aumenta a durabilidade, a flexibilidade e a aderência de equipamentos esportivos, incluindo luvas de beisebol, luvas de softball e equipamentos de golfe. Com sua textura aderente e deslizante, e um coeficiente de atrito (COF) > 3 em condições secas e molhadas, este inovador elastômero termoplástico à base de silicone proporciona aderência superior, mesmo em condições molhadas ou escorregadias, mantendo o conforto e a destreza. Foi projetado para melhorar o desempenho sem comprometer a flexibilidade, tornando-o ideal para equipamentos esportivos que exigem durabilidade e um ajuste confortável.
Além disso, a partícula modificadora de TPU macio Si-TPV 3510-65A é ecológica, reciclável e oferece resistência à abrasão de longa duração, tornando-se uma escolha inteligente para fabricantes que buscam aprimorar a qualidade e o desempenho de seus produtos.
Principais benefícios
- Com um toque sedoso
- Excelente resistência a manchas e não deixa marcas de poeira.
- Sem plastificante, óleo amaciante, sem precipitação
- Fácil de desmoldar, fácil de remover o bico.
- Excelente desempenho de revestimento
- Diversos padrões podem ser gravados a laser, impressos em serigrafia, e processos secundários como tampografia e pintura em spray podem ser aplicados.
- Faixa de dureza: 55A-90A, alta resiliência
Características
Compatibilidade: TPU, TPE, PC, ABS, PVC, etc.
Propriedades típicas
| Teste* | Propriedade | Unidade | Resultado |
| ISO 868 | Dureza (15 segundos) | Costa A | 66 |
| ISO 1183 | Gravidade específica | 1.19 | |
| ISO 1133 | Índice de Fluidez (Mold Flow Index) 10 kg e 190 °C | g/10 min | 22,4 |
| ISO 37 | MOE (Módulo de elasticidade) | MPa | 4,98 |
| ISO 37 | Resistência à tracção | MPa | 21,53 |
| ISO 37 | Tensão de tração a 100% de alongamento | MPa | 2.09 |
| ISO 37 | Alongamento na ruptura | % | 1041 |
| ISO 34 | Resistência ao rasgo | kN/m | 56,49 |
| ISO 815 | Compressão programada por 22 horas a 23°C | % | 24 |
*ISO: Organização Internacional de Normalização
ASTM: Sociedade Americana para Testes e Materiais
Como usar
● Guia de Processamento de Moldagem por Injeção
| Tempo de secagem | 2 a 6 horas |
| Temperatura de secagem | 80-100℃ |
| Temperatura da zona um | 160-180℃ |
| Temperatura da zona dois | 170-180℃ |
| Temperatura da zona três | 170-190℃ |
| Temperatura da zona quatro | 180-190℃ |
| Temperatura do bico | 180-190℃ |
| Temperatura de fusão | 170℃ |
| Temperatura do molde | 20-40℃ |
| Velocidade de injeção | Med |
Essas condições de processo podem variar de acordo com o equipamento e o processo individual.
● Processamento Secundário
Por ser um material termoplástico, o Si-TPV pode ser processado secundariamente para a produção de produtos comuns.
● Pressão de Moldagem por Injeção
A pressão de recalque depende em grande parte da geometria, espessura e localização do ponto de injeção do produto. Inicialmente, a pressão de recalque deve ser definida com um valor baixo e, em seguida, aumentada gradualmente até que não sejam observados defeitos no produto moldado por injeção. Devido às propriedades elásticas do material, uma pressão de recalque excessiva pode causar deformações significativas na área do ponto de injeção do produto.
● Contrapressão
Recomenda-se que a contrapressão durante a retração da rosca seja de 0,7 a 1,4 MPa, o que não só garante a uniformidade da fusão, como também evita a degradação severa do material por cisalhamento. A velocidade de rotação recomendada da rosca para o Si-TPV é de 100 a 150 rpm para assegurar a fusão e plastificação completas do material, sem degradação causada pelo aquecimento por cisalhamento.
Precauções de manuseio
Para todos os tipos de secagem, recomenda-se o uso de um secador desumidificador com dessecante.
As informações de segurança do produto necessárias para o uso seguro não estão incluídas neste documento. Antes de manusear o produto, leia as fichas de dados de segurança e os rótulos da embalagem para obter informações sobre os riscos físicos e à saúde. A ficha de dados de segurança está disponível no site da Silike (siliketech.com), com o distribuidor ou entrando em contato com o serviço de atendimento ao cliente da Silike.
Vida útil e armazenamento
Transportar como produto químico não perigoso. Armazenar em local fresco e bem ventilado. As características originais permanecem intactas por 24 meses a partir da data de fabricação, se armazenado nas condições recomendadas.
Informações sobre a embalagem
25 kg por saco, saco de papel kraft com saco interno de PE.
Limitações
Este produto não foi testado nem é considerado adequado para usos médicos ou farmacêuticos.
Informações sobre a garantia limitada – Leia atentamente
As informações aqui contidas são oferecidas de boa-fé e consideradas precisas. No entanto, como as condições e os métodos de uso de nossos produtos estão além do nosso controle, essas informações não devem ser usadas em substituição aos testes realizados pelo cliente para garantir que nossos produtos sejam seguros, eficazes e totalmente satisfatórios para o uso final pretendido. Sugestões de uso não devem ser interpretadas como incentivo à violação de qualquer patente.
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