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Do TPE ao Si-TPV: Uma Atração em Múltiplos Setores

Compostos MAFRAN
<b>3. Estabilidade Térmica em uma Ampla Faixa de Operação:</b> Os TPEs possuem uma ampla faixa de temperatura de operação, desde baixas temperaturas próximas ao ponto de transição vítrea da fase elastomérica até altas temperaturas próximas ao ponto de fusão da fase termoplástica. No entanto, manter a estabilidade e o desempenho em ambos os extremos dessa faixa pode ser difícil.<br> <b>Solução:</b> A incorporação de estabilizadores de calor, estabilizadores de UV ou aditivos antienvelhecimento em formulações de TPE pode ajudar a prolongar a vida útil do material em ambientes agressivos. Para aplicações em altas temperaturas, agentes de reforço como nanoenchimentos ou reforços de fibra podem ser usados ​​para manter a integridade estrutural do TPE em temperaturas elevadas. Por outro lado, para desempenho em baixas temperaturas, a fase elastomérica pode ser otimizada para garantir flexibilidade e evitar fragilidade em temperaturas de congelamento.<br> <b>4. Superando as limitações dos copolímeros em bloco de estireno:</b> Os copolímeros em bloco de estireno (SBCs) são comumente usados ​​em formulações de TPE por sua maciez e facilidade de processamento. No entanto, sua maciez pode comprometer a resistência mecânica, tornando-os menos adequados para aplicações exigentes.<br> <b>Solução:</b> Uma solução viável é misturar SBCs com outros polímeros que melhorem sua resistência mecânica sem aumentar significativamente a dureza. Outra abordagem é utilizar técnicas de vulcanização para tornar a fase elastomérica mais tenaz, preservando o toque macio. Dessa forma, o TPE pode manter sua maciez desejável e, ao mesmo tempo, oferecer propriedades mecânicas aprimoradas, tornando-o mais versátil em uma ampla gama de aplicações.<br> <b>Quer melhorar o desempenho do TPE?</b><br> Ao empregar Si-TPV, os fabricantes podem aprimorar significativamente o desempenho de elastômeros termoplásticos (TPEs). Este inovador aditivo plástico e modificador de polímero melhora a flexibilidade, a durabilidade e a sensação tátil, abrindo novas possibilidades para aplicações de TPE em diversos setores. Para saber mais sobre como o Si-TPV pode aprimorar seus produtos de TPE, entre em contato com a SILIKE pelo e-mail amy.wang@silike.cn.<br>

Introdução:

No mundo da ciência e engenharia de materiais, surgem frequentemente inovações que prometem revolucionar indústrias e remodelar a forma como abordamos o design e a fabricação. Uma dessas inovações é o desenvolvimento e a adoção do elastômero termoplástico vulcanizado dinâmico à base de silicone (geralmente abreviado para Si-TPV), um material versátil com potencial para substituir os tradicionais TPE, TPU e silicone em diversas aplicações.

O Si-TPV oferece uma superfície com toque sedoso e agradável à pele, excelente resistência ao acúmulo de sujeira, melhor resistência a arranhões, não contém plastificantes nem óleo amaciante, sem risco de sangramento/pegajosidade e sem odores, o que o torna uma alternativa atraente ao TPE, TPU e silicone em muitos cenários, desde produtos de consumo até aplicações industriais.

<b>Maximizando o desempenho do TPE: abordando os principais desafios</b><br> <b>1. O Desafio de Equilibrar Elasticidade e Resistência Mecânica:</b> Um dos maiores desafios dos TPEs é o delicado equilíbrio entre elasticidade e resistência mecânica. O aumento de uma delas frequentemente leva à deterioração da outra. Essa compensação pode ser particularmente problemática quando os fabricantes precisam manter um padrão de desempenho específico para aplicações que exigem alta flexibilidade e durabilidade.<br> <b>Solução:</b> Para resolver esse problema, os fabricantes podem incorporar estratégias de reticulação, como a vulcanização dinâmica, na qual a fase elastomérica é parcialmente vulcanizada dentro da matriz termoplástica. Esse processo aprimora as propriedades mecânicas sem sacrificar a elasticidade, resultando em um TPE que mantém a flexibilidade e a resistência. Além disso, a introdução de plastificantes compatíveis ou a modificação da mistura de polímeros pode aprimorar as propriedades mecânicas, permitindo que os fabricantes otimizem o desempenho do material para aplicações específicas.<br> <b>2. Resistência a Danos Superficiais:</b> Os TPEs são propensos a danos superficiais, como arranhões, marcas e abrasão, o que pode afetar a aparência e a funcionalidade dos produtos, especialmente em setores de consumo, como automotivo ou eletrônico. Manter um acabamento de alta qualidade é crucial para garantir a longevidade do produto e a satisfação do cliente.<br> <b>Solução:</b> Uma abordagem eficaz para mitigar danos superficiais é a inclusão de aditivos à base de silicone ou agentes modificadores de superfície. Esses aditivos aumentam a resistência a arranhões e marcas dos TPEs, preservando sua flexibilidade inerente. Aditivos à base de siloxano, por exemplo, formam uma camada protetora na superfície, reduzindo o atrito e minimizando o impacto da abrasão. Além disso, revestimentos podem ser aplicados para proteger ainda mais a superfície, tornando o material mais durável e esteticamente agradável.<br> Especificamente, o SILIKE Si-TPV, um novo aditivo à base de silicone, oferece múltiplas funcionalidades, incluindo atuar como aditivo de processo, modificador e intensificador de textura para elastômeros termoplásticos (TPEs). Quando o Elastômero Termoplástico à Base de Silicone (Si-TPV) é incorporado aos TPEs, os benefícios incluem:<br> Melhor resistência à abrasão e a riscos<br> ● Maior resistência a manchas, evidenciada por um menor ângulo de contato com a água<br> ● Dureza reduzida<br> ● Impacto mínimo nas propriedades mecânicas<br> ● Excelente sensação tátil, proporcionando um toque seco e sedoso, sem desbotamento após uso prolongado<br>

Para determinar quando os Si-TPVs podem substituir efetivamente o TPE, o TPU e o silicone, precisamos examinar suas respectivas propriedades, aplicações e vantagens. Neste artigo, dê uma olhada primeiro em "Compreendendo o Si-TPV e o TPE"!

Uma análise comparativa de TPE e Si-TPV

1.TPE (Elastômeros Termoplásticos):

TPEs são uma classe de materiais versáteis que combinam as propriedades de termoplásticos e elastômeros.

Eles são conhecidos por sua flexibilidade, resiliência e facilidade de processamento.

Os TPEs incluem vários subtipos, como TPE-S (estirênico), TPE-O (olefínico) e TPE-U (uretano), cada um com propriedades distintas.

2.Si-TPV (elastômero termoplástico vulcanizado dinâmico à base de silicone):

O Si-TPV é um novo participante no mercado de elastômeros, combinando os benefícios da borracha de silicone e dos termoplásticos.

Oferece excelente resistência ao calor, à radiação UV e a produtos químicos. O Si-TPV pode ser processado usando métodos termoplásticos padrão, como moldagem por injeção e extrusão.

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Quando o Si-TPV pode ser uma alternativa ao TPE?

1. Aplicações de alta temperatura

Uma das principais vantagens do Si-TPV em relação à maioria dos TPEs é sua excepcional resistência a altas temperaturas. Os TPEs podem amolecer ou perder suas propriedades elásticas em temperaturas elevadas, limitando sua adequação para aplicações onde a resistência ao calor é crucial. O Si-TPV, por outro lado, mantém sua flexibilidade e integridade mesmo em temperaturas extremas, tornando-o um substituto ideal para o TPE em aplicações como componentes automotivos, cabos de panelas e equipamentos industriais sujeitos a calor.

2. Resistência química

O Si-TPV demonstra resistência superior a produtos químicos, óleos e solventes em comparação com muitas variantes de TPE. Isso o torna uma escolha adequada para aplicações que exigem exposição a ambientes químicos agressivos, como vedações, juntas e mangueiras em equipamentos de processamento químico. Os TPEs podem não oferecer o mesmo nível de resistência química em tais cenários.

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
Aplicação (2)
Os filmes de Si-TPV com sensação de turbidez podem ser impressos com designs complexos, números, textos, logotipos, imagens gráficas exclusivas, etc. São amplamente utilizados em diversos produtos, como roupas, calçados, chapéus, bolsas, brinquedos, acessórios, artigos esportivos e para atividades ao ar livre, entre outros. Seja na indústria têxtil ou em qualquer indústria criativa, os filmes de Si-TPV com sensação de turbidez são um método simples e econômico. Seja em textura, toque, cor ou tridimensionalidade, os filmes de transferência tradicionais são incomparáveis. Além disso, o filme de Si-TPV com sensação de turbidez é fácil de produzir e ecológico!

3. Durabilidade e resistência às intempéries

Em condições ambientais adversas e externas, o Si-TPV supera os TPEs em termos de durabilidade e resistência às intempéries. A resistência do Si-TPV à radiação UV e às intempéries o torna uma escolha confiável para aplicações externas, incluindo vedações e juntas em equipamentos de construção, agricultura e marítimos. Os TPEs podem se degradar ou perder suas propriedades quando expostos à luz solar prolongada e a fatores ambientais.

4. Biocompatibilidade

Para aplicações médicas e de saúde, a biocompatibilidade é essencial. Embora algumas formulações de TPE sejam biocompatíveis, o Si-TPV oferece uma combinação única de biocompatibilidade e excepcional resistência à temperatura, tornando-se a escolha preferencial para componentes como tubos e vedações médicas que exigem ambas as propriedades.

5. Reprocessamento e Reciclagem

A natureza termoplástica do Si-TPV permite reprocessamento e reciclagem mais fáceis em comparação com os TPEs. Esse aspecto está alinhado às metas de sustentabilidade e reduz o desperdício de material, tornando o Si-TPV uma opção atraente para fabricantes que buscam reduzir seu impacto ambiental.

Sustentável e Inovador 21

Conclusão:

É sempre uma boa ideia pesquisar e verificar as ofertas atuais do mercado de produtos Si-TPV ao procurar por TPE!!

Embora os TPEs tenham sido amplamente utilizados em diversas aplicações devido à sua versatilidade, o surgimento do Si-TPV apresentou uma alternativa atraente, particularmente em cenários onde a resistência a altas temperaturas, a resistência química e a durabilidade são cruciais. A combinação única de propriedades do Si-TPV o torna um forte candidato à substituição dos TPEs em diversos setores, desde o automotivo e industrial até a área da saúde e aplicações externas. À medida que a pesquisa e o desenvolvimento em ciência dos materiais continuam a avançar, o papel do Si-TPV na substituição dos TPEs provavelmente se expandirá, oferecendo aos fabricantes mais opções para otimizar seus produtos para necessidades específicas.

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Data de publicação: 26 de setembro de 2023