Notícias - De TPE a Si-TPV: uma solução atraente em diversos setores

<b>3. Estabilidade Térmica em uma Ampla Faixa de Operação:</b> Os TPEs possuem uma ampla faixa de temperatura de operação, desde baixas temperaturas próximas ao ponto de transição vítrea da fase elastomérica até altas temperaturas próximas ao ponto de fusão da fase termoplástica. No entanto, manter a estabilidade e o desempenho em ambos os extremos dessa faixa pode ser difícil.<br> <b>Solução:</b> A incorporação de estabilizadores térmicos, estabilizadores UV ou aditivos antienvelhecimento em formulações de TPE pode ajudar a prolongar a vida útil do material em ambientes agressivos. Para aplicações em altas temperaturas, agentes de reforço como nanofillers ou reforços de fibra podem ser usados para manter a integridade estrutural do TPE em temperaturas elevadas. Por outro lado, para desempenho em baixas temperaturas, a fase elastomérica pode ser otimizada para garantir flexibilidade e evitar fragilidade em temperaturas de congelamento.<br> <b>4. Superando as limitações dos copolímeros de bloco de estireno:</b> Os copolímeros de bloco de estireno (SBCs) são comumente usados em formulações de TPE devido à sua maciez e facilidade de processamento. No entanto, essa maciez pode comprometer a resistência mecânica, tornando-os menos adequados para aplicações exigentes.<br> <b>Solução:</b> Uma solução viável é misturar SBCs com outros polímeros que aumentem sua resistência mecânica sem aumentar significativamente a dureza. Outra abordagem é utilizar técnicas de vulcanização para fortalecer a fase elastomérica, preservando o toque macio. Dessa forma, o TPE pode manter sua maciez desejável, oferecendo também propriedades mecânicas aprimoradas, tornando-o mais versátil para uma ampla gama de aplicações.<br> <b>Deseja melhorar o desempenho do TPE?</b><br> Ao utilizar o Si-TPV, os fabricantes podem aprimorar significativamente o desempenho de elastômeros termoplásticos (TPEs). Este aditivo plástico inovador e modificador de polímeros melhora a flexibilidade, a durabilidade e o toque, abrindo novas possibilidades para aplicações de TPEs em diversos setores. Para saber mais sobre como o Si-TPV pode aprimorar seus produtos de TPE, entre em contato com a SILIKE por e-mail: amy.wang@silike.cn.<br>

Introdução:

No mundo da ciência e engenharia de materiais, frequentemente surgem inovações que prometem revolucionar indústrias e remodelar a forma como abordamos o design e a fabricação. Uma dessas inovações é o desenvolvimento e a adoção do elastômero termoplástico vulcanizado dinâmico à base de silicone (geralmente abreviado para Si-TPV), um material versátil com potencial para substituir o TPE, o TPU e o silicone tradicionais em diversas aplicações.

O Si-TPV oferece uma superfície com um toque sedoso e agradável à pele, excelente resistência à acumulação de sujidade, melhor resistência a riscos, não contém plastificantes nem óleos amaciantes, não apresenta risco de descamação/aderência e não tem odores, o que o torna uma alternativa atrativa ao TPE, TPU e silicone em muitos cenários, desde produtos de consumo a aplicações industriais.

<b>Maximizando o desempenho do TPE: abordando os principais desafios</b><br> <b>1. O desafio de equilibrar elasticidade e resistência mecânica:</b> Um dos principais desafios com os TPEs é o delicado equilíbrio entre elasticidade e resistência mecânica. Aprimorar uma geralmente leva à deterioração da outra. Essa relação inversa pode ser particularmente problemática quando os fabricantes precisam manter um padrão de desempenho específico para aplicações que exigem alta flexibilidade e durabilidade.<br> <b>Solução:</b> Para solucionar esse problema, os fabricantes podem incorporar estratégias de reticulação, como a vulcanização dinâmica, na qual a fase elastomérica é parcialmente vulcanizada dentro da matriz termoplástica. Esse processo aprimora as propriedades mecânicas sem sacrificar a elasticidade, resultando em um TPE que mantém tanto a flexibilidade quanto a resistência. Além disso, a introdução de plastificantes compatíveis ou a modificação da mistura de polímeros podem ajustar as propriedades mecânicas, permitindo que os fabricantes otimizem o desempenho do material para aplicações específicas.<br> <b>2. Resistência a danos superficiais:</b> Os TPEs são propensos a danos superficiais, como arranhões, marcas e abrasão, que podem afetar a aparência e a funcionalidade dos produtos, especialmente em setores voltados para o consumidor, como o automotivo ou o eletrônico. Manter um acabamento de alta qualidade é crucial para garantir a longevidade do produto e a satisfação do cliente.<br> <b>Solução:</b> Uma abordagem eficaz para mitigar danos superficiais é a inclusão de aditivos à base de silicone ou agentes modificadores de superfície. Esses aditivos aumentam a resistência a riscos e arranhões dos TPEs, preservando sua flexibilidade inerente. Aditivos à base de siloxano, por exemplo, formam uma camada protetora na superfície, reduzindo o atrito e minimizando o impacto da abrasão. Além disso, revestimentos podem ser aplicados para proteger ainda mais a superfície, tornando o material mais durável e esteticamente atraente.<br> Especificamente, o SILIKE Si-TPV, um novo aditivo à base de silicone, oferece múltiplas funcionalidades, incluindo atuação como aditivo de processo, modificador e intensificador de toque para elastômeros termoplásticos (TPEs). Quando o elastômero termoplástico à base de silicone (Si-TPV) é incorporado aos TPEs, os benefícios incluem:<br> Maior resistência à abrasão e a riscos<br> ● Maior resistência a manchas, evidenciada por um menor ângulo de contato com a água<br> ● Dureza reduzida<br> ● Impacto mínimo nas propriedades mecânicas<br> ● Excelente toque, proporcionando uma textura seca e sedosa, sem formação de bolhas mesmo após uso prolongado.<br>

Para determinar quando os Si-TPVs podem substituir efetivamente o TPE, o TPU e o silicone, precisamos examinar suas respectivas propriedades, aplicações e vantagens. Neste artigo, confira primeiro o que é o Si-TPV e o TPE!

Uma análise comparativa de TPE e Si-TPV

1.TPE (Elastômeros Termoplásticos):

Os TPEs são uma classe de materiais versáteis que combinam as propriedades dos termoplásticos e dos elastômeros.

Eles são conhecidos por sua flexibilidade, resiliência e facilidade de processamento.

Os TPEs incluem vários subtipos, como TPE-S (estirênico), TPE-O (olefínico) e TPE-U (uretano), cada um com propriedades distintas.

2.Si-TPV (elastômero termoplástico vulcanizado dinâmico à base de silicone):

O Si-TPV é um produto mais recente no mercado de elastômeros, combinando os benefícios da borracha de silicone e dos termoplásticos.

Oferecendo excelente resistência ao calor, à radiação UV e a produtos químicos, o Si-TPV pode ser processado utilizando métodos termoplásticos padrão, como moldagem por injeção e extrusão.

Em 2020, o exclusivo produto suave para a pele4

Quando o Si-TPV pode ser uma alternativa ao TPE?

1. Aplicações em Altas Temperaturas

Uma das principais vantagens do Si-TPV em relação à maioria dos TPEs é sua excepcional resistência a altas temperaturas. Os TPEs podem amolecer ou perder suas propriedades elásticas em temperaturas elevadas, limitando sua adequação para aplicações onde a resistência ao calor é crucial. O Si-TPV, por outro lado, mantém sua flexibilidade e integridade mesmo em temperaturas extremas, tornando-o um substituto ideal para o TPE em aplicações como componentes automotivos, cabos de panelas e equipamentos industriais sujeitos ao calor.

2. Resistência Química

O Si-TPV demonstra resistência superior a produtos químicos, óleos e solventes em comparação com muitas variantes de TPE. Isso o torna uma escolha adequada para aplicações que exigem exposição a ambientes químicos agressivos, como vedações, juntas e mangueiras em equipamentos de processamento químico. Os TPEs podem não oferecer o mesmo nível de resistência química em tais cenários.

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/

As películas de Si-TPV com toque fosco permitem a impressão de designs complexos, números, textos, logotipos, imagens gráficas exclusivas e muito mais. São amplamente utilizadas em diversos produtos, como roupas, calçados, chapéus, bolsas, brinquedos, acessórios, artigos esportivos e para atividades ao ar livre, entre outros. Seja na indústria têxtil ou em qualquer setor criativo, as películas de Si-TPV com toque fosco representam um método simples e econômico. Em termos de textura, toque, cor e tridimensionalidade, as películas de transferência tradicionais são incomparáveis. Além disso, as películas de Si-TPV com toque fosco são fáceis de produzir e sustentáveis!

3. Durabilidade e resistência às intempéries

Em ambientes externos e condições ambientais adversas, o Si-TPV supera os TPEs em termos de durabilidade e resistência às intempéries. A resistência do Si-TPV à radiação UV e às intempéries o torna uma escolha confiável para aplicações externas, incluindo vedações e juntas em equipamentos de construção, agricultura e marítimos. Os TPEs podem se degradar ou perder suas propriedades quando expostos à luz solar prolongada e a fatores ambientais.

4. Biocompatibilidade

Para aplicações médicas e de saúde, a biocompatibilidade é essencial. Embora algumas formulações de TPE sejam biocompatíveis, o Si-TPV oferece uma combinação única de biocompatibilidade e excepcional resistência à temperatura, tornando-o a escolha preferencial para componentes como tubos e vedações médicas que exigem ambas as propriedades.

5. Reprocessamento e Reciclagem

A natureza termoplástica do Si-TPV permite um reprocessamento e reciclagem mais fáceis em comparação com os TPEs. Esse aspecto está alinhado com as metas de sustentabilidade e reduz o desperdício de material, tornando o Si-TPV uma opção atraente para fabricantes que buscam reduzir seu impacto ambiental.

Conclusão:

Ao procurar por TPE, é sempre uma boa ideia pesquisar e verificar as ofertas atuais do mercado de Si-TPV!

Embora os TPEs sejam amplamente utilizados em diversas aplicações devido à sua versatilidade, o surgimento do Si-TPV representa uma alternativa atraente, principalmente em cenários onde a resistência a altas temperaturas, a resistência química e a durabilidade são cruciais. A combinação única de propriedades do Si-TPV o torna um forte candidato para substituir os TPEs em inúmeros setores, desde o automotivo e industrial até o da saúde e aplicações externas. À medida que a pesquisa e o desenvolvimento em ciência dos materiais continuam a avançar, o papel do Si-TPV na substituição dos TPEs provavelmente se expandirá, oferecendo aos fabricantes mais opções para otimizar seus produtos para necessidades específicas.