Introdução:
Os materiais de espuma EVA (copolímero de etileno-acetato de vinila) são amplamente apreciados por sua leveza, maciez e preço acessível, tornando-os essenciais em diversas indústrias, especialmente em calçados e equipamentos esportivos. No entanto, apesar de sua popularidade, esses materiais frequentemente enfrentam desafios para atender às exigências de diversas aplicações.
Desafios comuns em materiais espumados de EVA:
1. Propriedades mecânicas limitadas: Os materiais de espuma EVA pura podem não apresentar a resistência mecânica, a resistência ao rasgo e a resiliência ao desgaste necessárias para uso prolongado, principalmente em aplicações de alto impacto, como solados de calçados e tatames esportivos.
2. Deformação permanente por compressão e encolhimento térmico: As espumas de EVA tradicionais são suscetíveis à deformação permanente por compressão e ao encolhimento térmico ao longo do tempo, o que leva à instabilidade dimensional e à redução da durabilidade, comprometendo a vida útil do produto.
3. Desempenho antiderrapante e antiabrasão deficiente: Em aplicações onde a resistência ao deslizamento e à abrasão são críticas, como tapetes de chão e tapetes de ioga, as espumas de EVA convencionais podem não oferecer segurança e durabilidade adequadas.
Soluções em espuma EVA:
Para superar essas limitações, o EVA é comumente misturado com borrachas ou elastômeros termoplásticos (TPEs). Essas misturas oferecem melhorias na deformação permanente à tração e compressão, resistência ao rasgo, resistência à abrasão e resiliência química em comparação com o EVA puro. Além disso, a mistura com TPEs, como poliuretano termoplástico (TPU) ou elastômeros de poliolefina (POE), aprimora as propriedades viscoelásticas e facilita o processamento e a reciclagem. No entanto, o surgimento dos copolímeros de bloco de olefinas (OBCs) apresenta uma alternativa promissora, ostentando características elastoméricas e resistência a altas temperaturas. A estrutura única dos OBCs, composta por segmentos rígidos cristalizáveis e segmentos macios amorfos, permite um desempenho superior em diversas aplicações, incluindo propriedades de deformação permanente à compressão comparáveis às do TPU e do TPV.
Soluções inovadoras em materiais para espuma EVA: Modificador SILIKE Si-TPV
Após extensa pesquisa e desenvolvimento, a SILIKE apresentou o Si-TPV, um modificador de elastômero termoplástico vulcanizado inovador à base de silicone.
Em comparação com modificadores como OBC e POE, o Si-TPV oferece avanços notáveis na melhoria das propriedades dos materiais de espuma EVA.
O modificador Si-TPV da SILIKE oferece uma solução inovadora para enfrentar esses desafios comuns emMaterial de espuma EVA, elevando as propriedades e o desempenho dos materiais de espuma EVA a níveis sem precedentes.
Eis como o modificador Si-TPV resolve esses problemas:
1. Redução da deformação permanente por compressão e da taxa de retração térmica: O Si-TPV reduz eficazmente a deformação permanente por compressão e a retração térmica, garantindo estabilidade dimensional e durabilidade, mesmo sob uso prolongado e condições ambientais variáveis.
2. Elasticidade e Maciez Aprimoradas: A incorporação de Si-TPV aumenta a elasticidade e a maciez das espumas de EVA, proporcionando conforto e flexibilidade superiores, tornando-as ideais para aplicações que exigem um toque suave.
3. Melhoria nas propriedades antiderrapantes e antiabrasivas: O Si-TPV melhora significativamente as propriedades antiderrapantes e antiabrasivas das espumas de EVA, garantindo maior segurança e durabilidade, especialmente em áreas de alto tráfego e cenários de uso intensivo.
4. Redução do desgaste DIN: Com o Si-TPV, o desgaste DIN das espumas de EVA é drasticamente reduzido, indicando resistência superior ao desgaste e maior durabilidade, prolongando a vida útil dos produtos finais e minimizando as necessidades de manutenção.
5. Melhorar a saturação de cor dos materiais de espuma EVA.
Aplicações de espumas de EVA modificadas com Si-TPV:
O modificador Si-TPV abre um mundo de possibilidades para materiais espumados de EVA, abrangendo diversos setores e aplicações, incluindo:
1. Calçados: A resiliência e durabilidade aprimoradas tornam as espumas de EVA modificadas com Si-TPV ideais para solados de calçados, desde palmilhas e entressolas até solados externos em calçados esportivos e casuais, proporcionando conforto e suporte superiores aos usuários.
2. Equipamentos Esportivos: A combinação de elasticidade e resistência mecânica torna a espuma EVA modificada com SI-TPV adequada para tatames, acolchoamento e equipamentos de proteção esportivos, proporcionando conforto e segurança aos atletas.
3. Embalagem: A melhoria na resistência à compressão e na estabilidade térmica torna a espuma de EVA modificada com Si-TPV adequada para materiais de embalagem protetora, garantindo o transporte seguro de mercadorias frágeis.
4. Produtos sanitários: A maciez e as propriedades antiderrapantes das espumas de EVA modificadas com Si-TPV as tornam adequadas para produtos sanitários, garantindo conforto e estabilidade aos usuários.
5. Tapetes de chão/ioga: As espumas de EVA modificadas com Si-TPV oferecem propriedades antiderrapantes e resistência à abrasão superiores, tornando-as perfeitas para tapetes de chão e ioga, proporcionando segurança e durabilidade aos praticantes.
Conclusão:
Está pronto para revolucionar seus materiais de espuma EVA? Não perca a oportunidade de aprimorar seus produtos com o modificador de ponta Si-TPV. Entre em contato com a SILIKE para saber mais sobre o Si-TPV e como ele pode otimizar seus processos de fabricação de espuma EVA e a qualidade de seus produtos.
A introdução do modificador Si-TPV representa um avanço significativo no aprimoramento de materiais de espuma EVA, abordando desafios comuns e abrindo novas possibilidades em diversos setores. Ao incorporar modificadores Si-TPV em seus processos de fabricação, as empresas podem produzir materiais de espuma EVA com maior resiliência, durabilidade, segurança, cores vibrantes e conforto, atendendo a diversas aplicações e impulsionando o progresso na ciência dos materiais.



















