Aditivo plástico e modificador de polímero Si-TPV: um novo caminho para superfícies macias e sedosas em elastômeros termoplásticos.

descrever:

A série Si-TPV 2150, desenvolvida pela SILIKE, é um elastômero de silicone vulcanizado dinâmico exclusivo que serve como aditivo plástico e modificador de polímeros, além de modificador de toque (modificador de toque de elastômeros termoplásticos) e modificação de superfície para formulações de TPE antiaderentes.

As soluções da série 2150 de elastômeros de silicone termoplástico Si-TPV ajudam a otimizar o processamento e a melhorar o desempenho dos componentes acabados de elastômeros termoplásticos. São particularmente eficazes como modificadores contendo silicone para elastômeros termoplásticos, oferecendo benefícios como resistência a riscos e abrasão, modificação de superfície antiaderente e melhoria da textura em formulações de TPE. Ao incorporar esses modificadores de silicone, os fabricantes podem aprimorar o desempenho do TPE, reduzir o acúmulo de material na matriz de extrusão e aumentar a eficiência do processamento.

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Detalhe

A série SILIKE Si-TPV 2150 é um elastômero dinâmico à base de silicone vulcanizado, desenvolvido com tecnologia avançada de compatibilidade. Este processo dispersa a borracha de silicone no SEBS em partículas finas, que variam de 1 a 3 mícrons quando observadas ao microscópio. Esses materiais exclusivos combinam a resistência, a tenacidade e a resistência à abrasão dos elastômeros termoplásticos com as propriedades desejáveis do silicone, como maciez, toque sedoso e resistência à luz UV e a produtos químicos. Além disso, os materiais Si-TPV são recicláveis e podem ser reutilizados em processos de fabricação tradicionais.
O Si-TPV pode ser usado diretamente como matéria-prima, sendo especialmente projetado para aplicações de sobremoldagem com toque suave em eletrônicos vestíveis, capas protetoras para dispositivos eletrônicos, componentes automotivos, TPEs de alta qualidade e na indústria de fios de TPE.
Além do uso direto, o Si-TPV também pode servir como modificador de polímeros e aditivo de processo para elastômeros termoplásticos ou outros polímeros. Ele aumenta a elasticidade, melhora o processamento e aprimora as propriedades da superfície. Quando misturado com TPE ou TPU, o Si-TPV proporciona uma superfície lisa e duradoura, além de um toque agradável, melhorando também a resistência a riscos e abrasão. Ele reduz a dureza sem afetar negativamente as propriedades mecânicas e oferece melhor resistência ao envelhecimento, amarelamento e manchas. Também pode criar um acabamento fosco desejável na superfície.
Ao contrário dos aditivos de silicone convencionais, o Si-TPV é fornecido em forma de grânulos e processado como um termoplástico. Ele se dispersa de forma fina e homogênea por toda a matriz polimérica, com o copolímero se ligando fisicamente a ela. Isso elimina a preocupação com migração ou problemas de "florescimento", tornando o Si-TPV uma solução eficaz e inovadora para obter superfícies macias e sedosas em elastômeros termoplásticos ou outros polímeros, sem a necessidade de etapas adicionais de processamento ou revestimento.

Principais benefícios

Em TPE
1. Resistência à abrasão
2. Resistência a manchas com um ângulo de contato com a água menor
3. Reduzir a dureza
4. Praticamente nenhuma influência nas propriedades mecânicas com nossa série Si-TPV 2150
5. Excelente tato, toque seco e sedoso, sem formação de bolhas após uso prolongado.

Durabilidade e Sustentabilidade

Tecnologia avançada sem solventes, sem plastificantes, sem óleo amaciante e inodora.
Proteção ambiental e reciclabilidade.
Disponível em formulações que atendem aos requisitos regulamentares.

Estudos de caso sobre aditivos plásticos e modificadores de polímeros Si-TPV

A série Si-TPV 2150 possui características como toque macio e agradável à pele a longo prazo, boa resistência a manchas, ausência de plastificantes e amaciantes adicionados, e não precipita após uso prolongado, sendo utilizada como aditivo plástico e modificador de polímeros, especialmente indicada para a preparação de elastômeros termoplásticos com toque sedoso e agradável.

Comparação dos efeitos do aditivo plástico Si-TPV e do modificador de polímero no desempenho do TPE.

Aplicativo

O Si-TPV atua como um modificador de textura inovador e aditivo de processamento para elastômeros termoplásticos e outros polímeros. Pode ser misturado com diversos elastômeros e plásticos de engenharia ou de uso geral, como TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS e PVC. Essas soluções ajudam a aumentar a eficiência do processamento e a melhorar a resistência a riscos e abrasão dos componentes acabados.
Uma das principais vantagens dos produtos fabricados com misturas de TPE e Si-TPV é a criação de uma superfície macia e sedosa, com toque não pegajoso — exatamente a experiência tátil que os usuários finais esperam de itens que tocam ou vestem com frequência. Essa característica exclusiva amplia a gama de aplicações potenciais para materiais elastoméricos de TPE em diversos setores. Além disso, a incorporação de Si-TPV como modificador aumenta a flexibilidade, a elasticidade e a durabilidade dos materiais elastoméricos, ao mesmo tempo que torna o processo de fabricação mais econômico.

Soluções:

Com dificuldades para melhorar o desempenho do TPE? Os aditivos plásticos Si-TPV e os modificadores de polímeros oferecem a solução.

Introdução aos TPEs

Os elastômeros termoplásticos (TPEs) são classificados de acordo com sua composição química, incluindo olefinas termoplásticas (TPE-O), compostos estirênicos (TPE-S), vulcanizados termoplásticos (TPE-V), poliuretanos (TPE-U), copolímeros (COPE) e copoliamidas (COPA). Embora os poliuretanos e copolímeros possam ser superdimensionados para algumas aplicações, opções mais econômicas como TPE-S e TPE-V geralmente oferecem uma melhor adequação.

Os TPEs convencionais são misturas físicas de borracha e termoplásticos, mas os TPE-Vs diferem por possuírem partículas de borracha parcial ou totalmente reticuladas, o que melhora seu desempenho. Os TPE-Vs apresentam menor deformação permanente à compressão, melhor resistência química e à abrasão, e maior estabilidade térmica, tornando-os ideais para substituir a borracha em vedações. Em contrapartida, os TPEs convencionais oferecem maior flexibilidade de formulação, maior resistência à tração, elasticidade e coloração, sendo adequados para produtos como bens de consumo, eletrônicos e dispositivos médicos. Eles também aderem bem a substratos rígidos como PC, ABS, HIPS e náilon, o que é vantajoso para aplicações com toque suave.

Desafios com TPEs

Os TPEs combinam elasticidade com resistência mecânica e processabilidade, o que os torna altamente versáteis. Suas propriedades elásticas, como deformação permanente à compressão e alongamento, provêm da fase elastomérica, enquanto a resistência à tração e ao rasgo dependem do componente plástico.

Os TPEs podem ser processados como termoplásticos convencionais em temperaturas elevadas, onde entram na fase de fusão, permitindo uma fabricação eficiente usando equipamentos padrão de processamento de plástico. Sua faixa de temperatura de operação também é notável, estendendo-se de temperaturas muito baixas — próximas ao ponto de transição vítrea da fase elastomérica — a altas temperaturas próximas ao ponto de fusão da fase termoplástica — aumentando sua versatilidade.

No entanto, apesar dessas vantagens, vários desafios persistem na otimização do desempenho dos TPEs. Um dos principais problemas é a dificuldade em equilibrar a elasticidade com a resistência mecânica. Aprimorar uma propriedade geralmente implica em comprometer a outra, o que dificulta o desenvolvimento de formulações de TPE que mantenham um equilíbrio consistente entre as características desejadas. Além disso, os TPEs são suscetíveis a danos superficiais, como arranhões e marcas, o que pode afetar negativamente tanto a aparência quanto a funcionalidade dos produtos fabricados com esses materiais.

Maximizando o desempenho do TPE: abordando os principais desafios
1. O desafio de equilibrar elasticidade e resistência mecânica:Um dos principais desafios com os TPEs é o delicado equilíbrio entre elasticidade e resistência mecânica. Aprimorar uma delas geralmente leva à deterioração da outra. Essa relação inversa pode ser particularmente problemática quando os fabricantes precisam manter um padrão de desempenho específico para aplicações que exigem alta flexibilidade e durabilidade.
Solução:Para solucionar esse problema, os fabricantes podem incorporar estratégias de reticulação, como a vulcanização dinâmica, na qual a fase elastomérica é parcialmente vulcanizada dentro da matriz termoplástica. Esse processo aprimora as propriedades mecânicas sem sacrificar a elasticidade, resultando em um TPE que mantém tanto a flexibilidade quanto a resistência. Além disso, a introdução de plastificantes compatíveis ou a modificação da mistura de polímeros podem ajustar com precisão as propriedades mecânicas, permitindo que os fabricantes otimizem o desempenho do material para aplicações específicas.
2. Resistência a danos superficiais:Os TPEs são propensos a danos superficiais, como arranhões, marcas e abrasão, o que pode afetar a aparência e a funcionalidade dos produtos, especialmente em setores voltados para o consumidor, como o automotivo ou o eletrônico. Manter um acabamento de alta qualidade é crucial para garantir a longevidade do produto e a satisfação do cliente.
Solução:Uma abordagem eficaz para mitigar danos superficiais é a inclusão de aditivos à base de silicone ou agentes modificadores de superfície. Esses aditivos aumentam a resistência a riscos e arranhões dos TPEs, preservando sua flexibilidade inerente. Aditivos à base de siloxano, por exemplo, formam uma camada protetora na superfície, reduzindo o atrito e minimizando o impacto da abrasão. Além disso, revestimentos podem ser aplicados para proteger ainda mais a superfície, tornando o material mais durável e esteticamente atraente.
Especificamente, o SILIKE Si-TPV, um novo aditivo à base de silicone, oferece múltiplas funcionalidades, incluindo atuação como aditivo de processo, modificador e intensificador de toque para elastômeros termoplásticos (TPEs). Quando o elastômero termoplástico à base de silicone (Si-TPV) é incorporado aos TPEs, os benefícios incluem:
Maior resistência à abrasão e a riscos.
● Maior resistência a manchas, evidenciada por um ângulo de contato com a água menor.
● Dureza reduzida.
● Impacto mínimo nas propriedades mecânicas.
● Excelente toque, proporcionando uma textura seca e sedosa, sem formação de bolhas mesmo após uso prolongado.
3. Estabilidade térmica em uma ampla faixa de operação:Os TPEs apresentam uma ampla faixa de temperatura de operação, desde baixas temperaturas próximas ao ponto de transição vítrea da fase elastomérica até altas temperaturas próximas ao ponto de fusão da fase termoplástica. No entanto, manter a estabilidade e o desempenho em ambos os extremos dessa faixa pode ser difícil.
Solução:A incorporação de estabilizadores térmicos, estabilizadores UV ou aditivos antienvelhecimento em formulações de TPE pode ajudar a prolongar a vida útil do material em ambientes agressivos. Para aplicações em altas temperaturas, agentes de reforço como nanofillers ou reforços de fibra podem ser usados para manter a integridade estrutural do TPE em temperaturas elevadas. Por outro lado, para desempenho em baixas temperaturas, a fase elastomérica pode ser otimizada para garantir flexibilidade e evitar fragilidade em temperaturas de congelamento.
4. Superando as limitações dos copolímeros em bloco de estireno:Os copolímeros de bloco de estireno (SBCs) são comumente usados em formulações de TPE devido à sua maciez e facilidade de processamento. No entanto, essa maciez pode comprometer a resistência mecânica, tornando-os menos adequados para aplicações exigentes.
Solução:Uma solução viável é misturar SBCs com outros polímeros que aumentem sua resistência mecânica sem elevar significativamente a dureza. Outra abordagem é utilizar técnicas de vulcanização para fortalecer a fase elastomérica, preservando o toque macio. Dessa forma, o TPE pode manter sua maciez desejável, oferecendo também propriedades mecânicas aprimoradas, tornando-o mais versátil para diversas aplicações.
Deseja melhorar o desempenho do TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.