SI-TPV Plastic Additive and Polymer Modifier: Um novo caminho para superfícies macias sedosas em elastômeros termoplásticos

descrever:

A série Si-TPV 2150, desenvolvida pela SILIKE, é um elastômero dinâmico de vulcanização dinâmica de silicone que serve como um aditivo plástico e modificador de polímeros, além de modificadores de sensação (os elastômeros termoplásticos sentem modificadores), modificação da superfície para formulações de TPE não-esticador.

Elastômeros de silicone termoplásticos SI-TPV 2150 Soluções da série ajudam a melhorar o processamento e melhorar o desempenho do elastômero termoplástico dos componentes acabados. É particularmente eficaz como um modificador contendo silicone para os elastômeros termoplásticos, oferecendo benefícios como resistência anti-arranha e abrasão, modificação de superfície antiaderente e héticos aprimorados nas formulações de TPE. Ao incorporar esses modificadores de silicone, os fabricantes podem melhorar o desempenho do TPE, reduzir o acúmulo de material na matriz de extrusão e melhorar a eficiência do processamento.

Envie e -mail para nós

Detalhes do produto
Tags de produto

Detalhe

A série Silike SI-TPV 2150 é um elastômero dinâmico à base de silicone de vulcanização dinâmica, desenvolvido usando a tecnologia avançada de compatibilidade. Esse processo dispersa a borracha de silicone em SEBs como partículas finas, variando de 1 a 3 mícrons sob um microscópio. Esses materiais únicos combinam a resistência à resistência, resistência e abrasão de elastômeros termoplásticos com as propriedades desejáveis de silicone, como suavidade, sensação sedosa e resistência à luz UV e produtos químicos. Além disso, os materiais Si-TPV são recicláveis e podem ser reutilizados nos processos tradicionais de fabricação.
O SI-TPV pode ser usado diretamente como matéria-prima, projetado especificamente para aplicações de moldagem excessiva em toque suave em eletrônicos vestíveis, casos de proteção para dispositivos eletrônicos, componentes automotivos, TPEs de ponta e as indústrias de arame TPE.
Além de seu uso direto, o Si-TPV também pode servir como modificador de polímero e aditivo de processo para elastômeros termoplásticos ou outros polímeros. Aumenta a elasticidade, melhora o processamento e aumenta as propriedades da superfície. Quando misturado com TPE ou TPU, o Si-TPV fornece suavidade superficial duradoura e uma sensação tátil agradável, além de melhorar a resistência a arranhões e abrasão. Reduz a dureza sem afetar negativamente as propriedades mecânicas e oferece melhor resistência ao envelhecimento, amarelecimento e manchas. Também pode criar um acabamento fosco desejável na superfície.
Ao contrário dos aditivos de silicone convencionais, o Si-TPV é fornecido em forma de pellet e é processado como um termoplástico. Ele se dispersa finamente e homogeneamente por toda a matriz polimérica, com o copolímero ficando fisicamente ligado à matriz. Isso elimina a preocupação de migração ou problemas de "florescer", tornando o Si-TPV uma solução eficaz e inovadora para alcançar superfícies macias sedosas em elastômeros termoplásticos ou outros polímeros. e não requer etapas adicionais de processamento ou revestimento.

Principais benefícios

Em tpe
1. Resistência à abrasão
2. Resistência a manchas com um ângulo menor de contato da água
3. Reduza a dureza
4. Quase nenhuma influência nas propriedades mecânicas com nossa série SI-TPV 2150
5. Excelentes hápticos, toque sedoso seco, sem florescer após o uso a longo prazo

Sustentabilidade da durabilidade

Tecnologia avançada sem solvente, sem plastificante, sem suavização de óleo e inodoro.
Proteção e reciclagem ambiental.
Disponível em formulações compatíveis com regulamentação.

Estudos de caso do aditivo plástico e modificador de polímero SI-TPV

A série SI-TPV 2150 tem as características de um toque suave para a pele de longo prazo, boa resistência a manchas, sem plastificante e amaciante adicionados e sem precipitação após uso a longo prazo, que serve como um modificador de polímero e um modificador de polímero plástico, especialmente usado para a preparação de elastômeros termoplásticos de sensação e sedosa.

Comparando os efeitos do aditivo plástico SI-TPV e modificador de polímero no desempenho do TPE

Aplicativo

O SI-TPV atua como um modificador inovador e um aditivo de processamento para elastômeros termoplásticos e outros polímeros. Pode ser composto com vários elastômeros e engenharia ou plásticos gerais, como TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS e PVC. Essas soluções ajudam a melhorar a eficiência do processamento e melhorar o desempenho da resistência a arranhões e abrasão dos componentes acabados.
Uma vantagem importante dos produtos feitos com as misturas TPE e Si-TPV é a criação de uma sensação não-pegajosa de superfície macia e sedosa-precisamente a experiência tátil que os usuários finais esperam dos itens que frequentemente tocam ou vestem. Esse recurso exclusivo amplia a gama de aplicações em potencial para materiais de elastômero TPE em vários setores. Além disso, a incorporação de Si-TPV como um modificador aprimora a flexibilidade, elasticidade e durabilidade dos materiais de elastômero, tornando o processo de fabricação mais econômico.

Soluções:

Lutando para aumentar o desempenho do TPE? Aditivos de plástico e modificadores de polímero SI-TPV fornecem a resposta

Introdução ao TPES

Os elastômeros termoplásticos (TPEs) são categorizados por composição química, incluindo olefinas termoplásticas (TPE-O), compostos estirênicos (TPE-S), vulcanizados termoplásticos termoplásticos (TPE-V), poliuretanos (copis-U), copoliesters (cope), e copióiados (copiónios). Embora os poliuretanos e copolieiros possam estar super-engenhados para alguns usos, opções mais econômicas, como TPE-S e TPE-V, geralmente oferecem um ajuste melhor para aplicações.

Os TPEs convencionais são misturas físicas de borracha e termoplásticos, mas os TPE-Vs diferem por ter partículas de borracha que são parcial ou totalmente reticuladas, melhorando seu desempenho. O TPE-VS apresenta conjuntos de compressão mais baixos, melhor resistência química e abrasão e maior estabilidade de temperatura, tornando-os ideais para substituir a borracha em vedações. Por outro lado, os TPEs convencionais fornecem maior flexibilidade de formulação, maior resistência à tração, elasticidade e colorida, tornando -os adequados para produtos como bens de consumo, eletrônicos e dispositivos médicos. Eles também se ligam bem a substratos rígidos, como PC, ABS, quadris e nylon, o que é vantajoso para aplicações de toque suave.

Desafios com TPEs

Os TPEs combinam elasticidade com força e processabilidade mecânica, tornando -os altamente versáteis. Suas propriedades elásticas, como conjunto de compressão e alongamento, vêm da fase de elastômero, enquanto a resistência à tração e da ruptura dependem do componente plástico.

Os TPEs podem ser processados como termoplásticos convencionais a temperaturas elevadas, onde entram na fase de fusão, permitindo fabricação eficiente usando equipamentos de processamento plástico padrão. Sua faixa de temperatura operacional também é notável, estendendo -se de temperaturas muito baixas - closam até o ponto de transição vítrea da fase de elastômero - a altas temperaturas que se aproximam do ponto de fusão da fase termoplástica - aumentando sua versatilidade.

No entanto, apesar dessas vantagens, vários desafios persistem em otimizar o desempenho dos TPEs. Uma questão importante é a dificuldade em equilibrar a elasticidade com força mecânica. Aumentar uma propriedade geralmente tem o custo do outro, tornando -o desafiador para os fabricantes desenvolverem formulações de TPE que mantêm um equilíbrio consistente dos recursos desejados. Além disso, os TPEs são suscetíveis a danos na superfície, como arranhões e casamento, o que pode afetar negativamente a aparência e a funcionalidade dos produtos feitos com esses materiais.

Maximizando o desempenho do TPE: abordando os principais desafios
1. O desafio de equilibrar elasticidade e força mecânica:Um dos principais desafios com o TPES é o delicado equilíbrio entre elasticidade e força mecânica. Melhorar um geralmente leva à deterioração do outro. Esse trade-off pode ser particularmente problemático quando os fabricantes precisam manter um padrão de desempenho específico para aplicações que exigem alta flexibilidade e durabilidade.
Solução:Para abordar isso, os fabricantes podem incorporar estratégias de reticulação, como vulcanização dinâmica, onde a fase de elastômero é parcialmente vulcanizada dentro da matriz termoplástica. Esse processo aprimora as propriedades mecânicas sem sacrificar a elasticidade, resultando em um TPE que mantém flexibilidade e força. Além disso, a introdução de plastificantes compatíveis ou a modificação da mistura de polímero pode ajustar as propriedades mecânicas, permitindo que os fabricantes otimizem o desempenho do material para aplicações específicas.
2. Resistência a danos na superfície:Os TPEs são propensos a danos na superfície, como arranhões, casamento e abrasão, o que pode afetar a aparência e a funcionalidade dos produtos, especialmente em indústrias voltadas para o consumidor, como automotivo ou eletrônico. Manter um acabamento de alta qualidade é crucial para garantir a longevidade do produto e a satisfação do cliente.
Solução:Uma abordagem eficaz para mitigar danos na superfície é a inclusão de aditivos à base de silicone ou agentes modificadores da superfície. Esses aditivos aprimoram a resistência de arranhões e MAR dos TPEs, preservando sua flexibilidade inerente. Os aditivos à base de siloxano, por exemplo, formam uma camada protetora na superfície, reduzindo o atrito e minimizando o impacto da abrasão. Além disso, os revestimentos podem ser aplicados para proteger ainda mais a superfície, tornando o material mais durável e esteticamente atraente.
Especificamente, a Silike Si-TPV, um novo aditivo baseado em silicone, oferece múltiplas funcionalidades, incluindo atuar como um aditivo de processo, modificador e sensação intensificador para elastômeros termoplásticos (TPEs). Quando o elastômero termoplástico à base de silicone (SI-TPV) é incorporado ao TPES, os benefícios incluem:
Abrasão melhorada e resistência a arranhões.
● Resistência aprimorada sobre manchas, evidenciada por um ângulo menor de contato da água.
● dureza reduzida.
● Impacto mínimo nas propriedades mecânicas.
● Excelentes hápticos, proporcionando um toque seco e sedoso sem florescer após o uso a longo prazo.
3. Estabilidade térmica em uma ampla gama de operações:Os TPEs têm uma ampla faixa de temperatura de operação, desde baixas temperaturas próximas ao ponto de transição vítrea da fase de elastômero, até altas temperaturas que se aproximam do ponto de fusão da fase termoplástica. No entanto, manter a estabilidade e o desempenho nos dois extremos desse intervalo pode ser difícil.
Solução:A incorporação de estabilizadores de calor, estabilizadores de UV ou aditivos antienvelhecimento nas formulações de TPE pode ajudar a prolongar a vida operacional do material em ambientes severos. Para aplicações de alta temperatura, agentes de reforço como nanofillers ou reforços de fibra podem ser usados para manter a integridade estrutural do TPE a temperaturas elevadas. Por outro lado, para o desempenho de baixa temperatura, a fase de elastômero pode ser otimizada para garantir a flexibilidade e impedir a fragilidade em temperaturas de congelamento.
4. Superando as limitações dos copolímeros de bloco de estireno:Os copolímeros do bloco de estireno (SBCs) são comumente usados em formulações de TPE para sua suavidade e facilidade de processamento. No entanto, sua suavidade pode vir às custas da força mecânica, tornando -os menos adequados para aplicações exigentes.
Solução:Uma solução viável é misturar SBCs com outros polímeros que aumentam sua força mecânica sem aumentar significativamente a dureza. Outra abordagem é utilizar técnicas de vulcanização para endurecer a fase de elastômero, preservando um toque suave. Ao fazer isso, o TPE pode manter sua suavidade desejável, além de oferecer propriedades mecânicas aprimoradas, tornando -o mais versátil em uma variedade de aplicações.
Deseja aprimorar o desempenho do TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.