Aditivo plástico Si-TPV e modificador de polímero: um novo caminho para superfícies macias e sedosas em elastômeros termoplásticos

descrever:

A série Si-TPV 2150, desenvolvida pela SILIKE, é um elastômero exclusivo à base de silicone vulcanizado dinâmico que serve como aditivo plástico e modificador de polímero, bem como modificadores de sensação (modificadores de sensação de elastômeros termoplásticos) e modificação de superfície para formulações de TPE não pegajosas.

As soluções de Elastômeros de Silicone Termoplásticos Si-TPV da Série 2150 ajudam a aprimorar o processamento e o desempenho do elastômero termoplástico em componentes acabados. São particularmente eficazes como modificadores contendo silicone para elastômeros termoplásticos, oferecendo benefícios como resistência a arranhões e abrasão, modificação de superfície antiaderente e melhor sensação tátil em formulações de TPE. Ao incorporar esses modificadores de silicone, os fabricantes podem aprimorar o desempenho do TPE, reduzir o acúmulo de material na matriz de extrusão e melhorar a eficiência do processamento.

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Detalhe

A Série SILIKE Si-TPV 2150 é um elastômero dinâmico à base de silicone vulcanizado, desenvolvido com tecnologia avançada de compatibilidade. Este processo dispersa a borracha de silicone em SEBS como partículas finas, variando de 1 a 3 mícrons sob um microscópio. Esses materiais exclusivos combinam a resistência, tenacidade e resistência à abrasão dos elastômeros termoplásticos com as propriedades desejáveis do silicone, como maciez, toque sedoso e resistência à luz UV e a produtos químicos. Além disso, os materiais Si-TPV são recicláveis e podem ser reutilizados em processos de fabricação tradicionais.
O Si-TPV pode ser usado diretamente como matéria-prima, projetado especificamente para aplicações de sobremoldagem de toque suave em eletrônicos vestíveis, caixas de proteção para dispositivos eletrônicos, componentes automotivos, TPEs de alta qualidade e indústrias de fios de TPE.
Além do seu uso direto, o Si-TPV também pode servir como modificador de polímeros e aditivo de processo para elastômeros termoplásticos ou outros polímeros. Ele aumenta a elasticidade, aprimora o processamento e melhora as propriedades da superfície. Quando misturado com TPE ou TPU, o Si-TPV proporciona uma suavidade superficial duradoura e uma sensação tátil agradável, além de melhorar a resistência a arranhões e abrasão. Reduz a dureza sem afetar negativamente as propriedades mecânicas e oferece melhor resistência ao envelhecimento, amarelamento e manchas. Também pode criar um acabamento fosco desejável na superfície.
Ao contrário dos aditivos de silicone convencionais, o Si-TPV é fornecido em forma de pellets e processado como um termoplástico. Ele se dispersa fina e homogeneamente por toda a matriz polimérica, com o copolímero se ligando fisicamente à matriz. Isso elimina a preocupação com problemas de migração ou "blooming", tornando o Si-TPV uma solução eficaz e inovadora para obter superfícies macias e sedosas em elastômeros termoplásticos ou outros polímeros, sem exigir etapas adicionais de processamento ou revestimento.

Principais benefícios

Em TPE
1. Resistência à abrasão
2. Resistência a manchas com menor ângulo de contato com a água
3. Reduzir a dureza
4. Quase nenhuma influência nas propriedades mecânicas com nossa série Si-TPV 2150
5. Excelente sensação tátil, toque seco e sedoso, sem desbotamento após uso prolongado

Durabilidade Sustentabilidade

Tecnologia avançada sem solventes, sem plastificantes, sem óleo amaciante e sem odor.
Proteção ambiental e reciclabilidade.
Disponível em formulações em conformidade com as normas regulatórias.

Estudos de caso de aditivos plásticos e modificadores de polímeros Si-TPV

A série Si-TPV 2150 tem as características de toque suave e agradável à pele a longo prazo, boa resistência a manchas, sem adição de plastificantes ou amaciantes e sem precipitação após uso a longo prazo, servindo como aditivo plástico e modificador de polímero, especialmente adequado para preparação de elastômeros termoplásticos com toque sedoso e agradável.

Comparação dos efeitos do aditivo plástico Si-TPV e do modificador de polímero no desempenho do TPE

Aplicativo

O Si-TPV atua como um modificador de toque inovador e aditivo de processamento para elastômeros termoplásticos e outros polímeros. Pode ser combinado com diversos elastômeros e plásticos de engenharia ou em geral, como TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS e PVC. Essas soluções ajudam a aumentar a eficiência do processamento e a melhorar o desempenho de resistência a riscos e abrasão dos componentes acabados.
Uma vantagem fundamental dos produtos feitos com misturas de TPE e Si-TPV é a criação de uma superfície macia e sedosa, sem pegajosidade — exatamente a experiência tátil que os usuários finais esperam de itens que tocam ou usam com frequência. Essa característica única amplia a gama de aplicações potenciais para materiais elastômeros de TPE em diversos setores. Além disso, a incorporação de Si-TPV como modificador aumenta a flexibilidade, a elasticidade e a durabilidade dos materiais elastômeros, tornando o processo de fabricação mais econômico.

Soluções:

Com dificuldades para aumentar o desempenho do TPE? Aditivos plásticos Si-TPV e modificadores de polímeros fornecem a resposta.

Introdução aos TPEs

Elastômeros termoplásticos (TPEs) são categorizados por composição química, incluindo olefinas termoplásticas (TPE-O), compostos estirênicos (TPE-S), vulcanizados termoplásticos (TPE-V), poliuretanos (TPE-U), copoliésteres (COPE) e copoliamidas (COPA). Embora poliuretanos e copoliésteres possam ser excessivamente complexos para alguns usos, opções mais econômicas, como TPE-S e TPE-V, costumam ser mais adequadas às aplicações.

Os TPEs convencionais são misturas físicas de borracha e termoplásticos, mas os TPE-Vs se diferenciam por apresentarem partículas de borracha parcial ou totalmente reticuladas, o que melhora seu desempenho. Os TPE-Vs apresentam menores deformações compressivas, melhor resistência química e à abrasão e maior estabilidade térmica, tornando-os ideais para substituir a borracha em vedações. Em contrapartida, os TPEs convencionais oferecem maior flexibilidade de formulação, maior resistência à tração, elasticidade e colorabilidade, tornando-os adequados para produtos como bens de consumo, eletrônicos e dispositivos médicos. Eles também se ligam bem a substratos rígidos como PC, ABS, HIPS e Nylon, o que é vantajoso para aplicações de toque suave.

Desafios com TPEs

Os TPEs combinam elasticidade com resistência mecânica e processabilidade, tornando-os altamente versáteis. Suas propriedades elásticas, como deformação por compressão e alongamento, advêm da fase elastomérica, enquanto a resistência à tração e ao rasgo depende do componente plástico.

Os TPEs podem ser processados como termoplásticos convencionais em temperaturas elevadas, onde entram na fase de fusão, permitindo uma fabricação eficiente usando equipamentos padrão de processamento de plásticos. Sua faixa de temperatura operacional também é notável, abrangendo desde temperaturas muito baixas — próximas ao ponto de transição vítrea da fase elastomérica — até altas temperaturas próximas ao ponto de fusão da fase termoplástica — o que aumenta sua versatilidade.

No entanto, apesar dessas vantagens, persistem vários desafios na otimização do desempenho dos TPEs. Um dos principais problemas é a dificuldade em equilibrar elasticidade e resistência mecânica. Aprimorar uma propriedade muitas vezes prejudica a outra, dificultando o desenvolvimento de formulações de TPE que mantenham um equilíbrio consistente entre as características desejadas. Além disso, os TPEs são suscetíveis a danos superficiais, como arranhões e marcas, o que pode impactar negativamente tanto a aparência quanto a funcionalidade dos produtos feitos com esses materiais.

Maximizando o desempenho do TPE: abordando os principais desafios
1. O desafio de equilibrar elasticidade e resistência mecânica:Um dos maiores desafios dos TPEs é o delicado equilíbrio entre elasticidade e resistência mecânica. O aprimoramento de uma frequentemente leva à deterioração da outra. Essa compensação pode ser particularmente problemática quando os fabricantes precisam manter um padrão de desempenho específico para aplicações que exigem alta flexibilidade e durabilidade.
Solução:Para resolver esse problema, os fabricantes podem incorporar estratégias de reticulação, como a vulcanização dinâmica, na qual a fase elastomérica é parcialmente vulcanizada dentro da matriz termoplástica. Esse processo aprimora as propriedades mecânicas sem sacrificar a elasticidade, resultando em um TPE que mantém a flexibilidade e a resistência. Além disso, a introdução de plastificantes compatíveis ou a modificação da mistura de polímeros pode aprimorar as propriedades mecânicas, permitindo que os fabricantes otimizem o desempenho do material para aplicações específicas.
2. Resistência a danos superficiais:Os TPEs são propensos a danos superficiais, como arranhões, marcas e abrasão, o que pode afetar a aparência e a funcionalidade dos produtos, especialmente em setores de consumo, como automotivo ou eletrônico. Manter um acabamento de alta qualidade é crucial para garantir a longevidade do produto e a satisfação do cliente.
Solução:Uma abordagem eficaz para mitigar danos superficiais é a inclusão de aditivos à base de silicone ou agentes modificadores de superfície. Esses aditivos aumentam a resistência a arranhões e marcas dos TPEs, preservando sua flexibilidade inerente. Aditivos à base de siloxano, por exemplo, formam uma camada protetora na superfície, reduzindo o atrito e minimizando o impacto da abrasão. Além disso, revestimentos podem ser aplicados para proteger ainda mais a superfície, tornando o material mais durável e esteticamente agradável.
Especificamente, o SILIKE Si-TPV, um novo aditivo à base de silicone, oferece múltiplas funcionalidades, incluindo atuar como aditivo de processo, modificador e intensificador de textura para elastômeros termoplásticos (TPEs). Quando o Elastômero Termoplástico à Base de Silicone (Si-TPV) é incorporado aos TPEs, os benefícios incluem:
Maior resistência à abrasão e a arranhões.
● Maior resistência a manchas, evidenciada por um menor ângulo de contato com a água.
● Dureza reduzida.
● Impacto mínimo nas propriedades mecânicas.
● Excelente sensação tátil, proporcionando um toque seco e sedoso, sem desbotamento após uso prolongado.
3. Estabilidade térmica em uma ampla faixa operacional:Os TPEs possuem uma ampla faixa de temperatura operacional, desde baixas temperaturas próximas ao ponto de transição vítrea da fase elastomérica até altas temperaturas próximas ao ponto de fusão da fase termoplástica. No entanto, manter a estabilidade e o desempenho em ambos os extremos dessa faixa pode ser difícil.
Solução:A incorporação de estabilizadores de calor, estabilizadores de UV ou aditivos antienvelhecimento em formulações de TPE pode ajudar a prolongar a vida útil do material em ambientes agressivos. Para aplicações em altas temperaturas, agentes de reforço como nanoenchimentos ou reforços de fibra podem ser usados para manter a integridade estrutural do TPE em temperaturas elevadas. Por outro lado, para desempenho em baixas temperaturas, a fase elastomérica pode ser otimizada para garantir flexibilidade e evitar fragilidade em temperaturas de congelamento.
4. Superando as limitações dos copolímeros em bloco de estireno:Copolímeros em bloco de estireno (SBCs) são comumente usados em formulações de TPE por sua maciez e facilidade de processamento. No entanto, essa maciez pode comprometer a resistência mecânica, tornando-os menos adequados para aplicações exigentes.
Solução:Uma solução viável é misturar SBCs com outros polímeros que melhorem sua resistência mecânica sem aumentar significativamente a dureza. Outra abordagem é utilizar técnicas de vulcanização para tornar a fase elastomérica mais tenaz, preservando a maciez ao toque. Dessa forma, o TPE mantém sua maciez desejável e, ao mesmo tempo, oferece propriedades mecânicas aprimoradas, tornando-o mais versátil em uma ampla gama de aplicações.
Quer melhorar o desempenho do TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.